Прозрачный скотч

Как пользоваться диспенсером для скотча

- Игорь Шереметев · Опубликовано 20.04.2023 · Обновлено 06.04.2023

Диспенсер для клейкой ленты призван облегчить и ускорить работу с липкими лентами. Пистолет для клейкой ленты, как иначе называют диспенсер, устройство нехитрое, однако многие отказываются от приобретения этого инструмента из-за стереотипа, что использование диспенсера имеет какие-то нюансы и секреты.

Содержание

На самом деле, ничего секретного нет и инструкция по использованию диспенсера очень проста. Разберем поэтапно:

Для начала вы выбираете подходящие друг другу модель диспенсера и клейкую ленту.
Затем липкую ленту необходимо установить в катушку диспенсера и отмотать немного ленты.
Протяните кусок ленты под прижимным валиком, отодвинув пластиковую прижимную пластину.
После того как лента протянулась до держателя пластину можно отпустить. Клейкая лента заправлена и ваш диспенсер готов к работе.
Прижмите свободный край ленты к поверхности и протягивайте ленту по линии фиксации. Вы почувствуете, как прибор делает всю работу за вас и упаковочная лента ровно, красиво, а главное быстро наклеивается на поверхность.
Чтобы отрезать ленту, необходимо немного надавить на нее слегка под углом, нож диспенсера аккуратно отрежет ленту.

Стоит один раз заправить диспенсер и начать пользоваться, как все вопросы отпадут сами собой. Останется только один вопрос: «Как вы раньше обходились без диспенсера для клейкой ленты?»

Добиться такой аккуратности при работе с клейкими лентами за тот же временной промежуток вручную очень сложно. Поэтому диспенсер для клейких лент незаменим везде, где происходит регулярная упаковка – на почте, в курьерских службах, в транспортных компаниях, магазинах и т.д.

У нас вы можете приобрести диспенсеры для скотча различной ширины по выгодным ценам. Если вам потребуется консультация, как пользоваться диспенсером, мы расскажем и покажем, как это в действительно просто и удобно.

Разновидности диспенсера и советы по выбору

Если вам нужно упаковывать ежедневно сотни коробок, можно использовать стационарные модели. К таким машинам относятся полуавтоматические и автоматические машины. Основная задача оборудования упаковать от 500 до 3000 единиц товара в час. Поэтому покупка такого оснащения оправдана, если у вас производственные масштабы.

Если же основная задача, сделать процесс удобным, в офисе или дома, купите небольшой ручной диспенсер. Цены приспособления могут варьироваться от 300 рублей за маленькие портативные модели до 30-100 тысяч рублей за машинные автоматы.

При покупке приспособления обратите на параметры:

Нож должен отрезать плавно без рывков.
Функцией держателя выступает предохранение от попадания пыли и грязи на ленту.
Совпадение ширины ленты и аппликатора.

Ниже представлены диспенсеры для скотча, которые вы можете приобрести в комплекте с клейкой лентной любых размеров с доставкой:

В использовании настольный диспенсер очень удобен и прост – для того, чтобы отрезать кусочек клейкой ленты, её нужно лишь отмотать и потянуть в низ. За счёт острого ножа на краю диспенсера, лента отрывается ровно и без замятий. Для заправки и замены скотча в диспенсере необходимо: оттянуть катушку для скотча, просунуть сквозь нее рулончик скотча и опустить её в исходное положение.

Механизм ручного диспенсера устроен сложнее, поэтому при его использовании могут возникать некоторые вопросы, например, как его заправить или как отрегулировать натяжение ленты. Для того, чтобы разобраться, как работает диспенсер, необходимо понять, как он устроен.

Перед использованием диспенсера:

расположите его на ровной поверхности;
поместите рулон скотча так, чтобы он разматывался по часовой стрелке;
оттяните прижимную пластину;
протяните кусок скотча между пластиной и роликом;
отрегулируйте силу натяжения ленты при помощи винта;
поднимите вверх футляр, защищающий нож;
расположите диспенсер над коробкой так, чтобы клейкая лента «захватывала» боковую сторону короба на 5-7 см;
прижмите его к поверхности и тяните на себя;
наклоните диспенсер вперед, чтобы отрезать ленту с помощью встроенного ножа.

Ручные и настольные диспенсеры можно приобрести в наших фирменных магазинах, или заказать в интернет-магазине.

Диспенсер для скотча, или скотч-пистолет, — это устройство, которое позволяет быстро обмотать коробку любого размера. . Прибор оборудован специальным прижимным роликом, который и прижимает скотч к поверхности.

Затем липкую ленту необходимо установить в катушку диспенсера и отмотать немного ленты. Протяните кусок ленты под прижимным валиком, отодвинув пластиковую прижимную пластину. После того как лента протянулась до держателя пластину можно отпустить. Клейкая лента заправлена и ваш диспенсер готов к работе.

Закрыть пакет с провиантом .
Сделать веревку .
Используйте в качестве повязки .
Сделайте копье .
Использовать в качестве растопки .
Сохраните стекло от разбивания .
Почините обувь .
Подайте сигнал о помощи

Особенности устройства диспенсера

Перед тем, как правильно заправить скотч в диспенсер, разберемся с устройством последнего. Он состоит из:

держателя, выполненного из прозрачного пластика;
нож для обрезки скотча;
прижимных пластины и валика, создающих давление;
ролика или катушки для скотча (клейкая лента надевается именно на него).

Это усредненная инструкция, так как для разных диспенсеров процесс заправки может отличаться. Как правило, подробное руководство по эксплуатации размещается на самой коробке с устройством.

Выбирая диспенсер, определите, какую именно ленту вы будете с ним использовать. Важную роль играет ее диаметр – он должен соотноситься с диаметром катушки. Тогда вы сможете легко вставить скотч в диспенсер.

Принцип работы диспенсера

Диспенсер или пистолет для упаковки представляет собой несложное устройство, служащее для удобного нанесения клейкой ленты. Его конструкция состоит из следующих частей:

держатель;
прижимная пластина;
прижимной валик;
втулка для ролика самоклеящейся ленты;
нож.

Прочный пластик держателя надежно закрепляет клейкую ленту, позволяя регулировать длину её разматывания. Конструкция и внешний вид диспенсера варьируются в зависимости от конкретной модели и производителя, но, в целом, принцип работы везде одинаков.

Как заправить липкую ленту в диспенсер?

Бобина самоклеющейся полоски и валик пистолета должны иметь одинаковую ширину, чтобы туба смогла правильно войти в устройство. Для равномерного разматывания скотча липкая лента должна быть заправлена в диспенсер правильно. Заправка скотча заключается в следующих действиях:

1. Монтаж бобины на валик и закрепление ее ограничителем.
2. Фиксация прижимной пластины.
3. Протяжка липкой ленты между резиновым валиком и пластиной, причем по часовой стрелке.
4. Оттяжка клеевой полоски на 10 см.
5. Регулировка степени натяжения на катушке при помощи специального колесика.
6. Загиб края и срез скотча по гребенке лезвия.

Правила применения

Специальная машинка – востребованный аппарат для ручной упаковки тары с применением скотч-ленты (коробки, пузырчатая пленка, пр.). Основной принцип его работы состоит в надевании рулона на основную ось и отрезке нужных полос ленты. Для поддержки бобин в нижней части прибора предусмотрена широкая база, наверху будет закрепляться заглушка. В некоторых диспенсерах заглушки идут просто так, в других прижимаются с применением вспомогательной ручки. Подробнее о конструкции конкретного прибора вы сможете почитать в инструкции по эксплуатации.

Пользоваться диспенсером для клейкой ленты – очень просто, в продаже представлены рулоны с шириной в диапазоне 450-500 мм. Конструкция раздвижная, регулируемая, она будет максимально удобной в применении.

Как пользоваться приспособлением для скотча после заправки – аккуратно вытягивать ленту нужной длины, после обрезать ее одним движением. Пластиковые и металлические диспенсеры имеют аналогичный функционал. Разница в том, что полимерные изделия имеют простую конструкцию и стоят примерно в 10 раз дешевле. Если хотите купить надежный прибор, который прослужит долгие годы, остановитесь на металлической модели. Рекомендации, как заправить держатель для скотча, одинаковые для обеих модификаций.

Достоинства диспенсера для клейкой ленты

Диспенсер для клейкой упаковочной ленты имеет много достоинств:

Компактные габариты, позволяющие хранит в любом подходящем месте.
Мобильность позволяет всегда брать инструмент с собой, производить работы в любом необходимом месте.
Экономичность оброллера любого типа позволяет снизить расход упаковочных материалов.
Надежность – многие модели позволяют плотно фиксировать рулоны на оси, благодаря чему он не будет соскальзывать.
Эргономичность ручек позволяет удобно держать инструмент в руках.
Эффективность позволяет повысить оптимизацию труда и комфорт во время работы.
Небольшой вес позволяет в процессе трудового дня постоянно переносить с места на место агрегат, не требует значительных усилий от специалиста, работающего с ним.
Универсальность – модели рассчитаны на любой диаметр шпули.
Простота применения – без дополнительных знаний и обучения мастер может приступать к работе.
Отсутствие необходимости приобретения дополнительного оборудования.
Неограниченный срок эксплуатации.
Безопасность в работе. Даже если клейкая лента или пленка будут в туго натянутом состоянии на устройстве, она не отстреливает, как, например, металлическая разновидность.
Доступность устройства для всех, благодаря невысокой цене.

Полипропилен, акрил, каучук… Разбираемся в составе

Сегодня в качестве основы для клейкой ленты применяют фольгу, пленку ПВХ, полиэтилен, но традиционно лучшим скотчем считается разновидность на основе БОПП – двуосно-ориентированного полипропилена. Материал не имеет запаха и вкуса, устойчив к перепадам температур и микроорганизмам, прочный, обладает отличными барьерными свойствами по отношению к парáм. Он не пропускает запахов, что актуально на пищевых, парфюмерных, химических производствах. Его можно многократно сгибать, не боясь повреждения.

На основание наносят акриловый или каучуковый клеевой слой:

Акриловый на водной основе. Отличается доступной ценой, долгое время не высыхает. Лучше использовать в местах без сильных перепадов температур.
Каучуковый. При повышенной влажности и нестабильной температуре сохраняет хорошие показатели клейкости поверхности.

Самый востребованный упаковочный скотч покрывают акриловым клеем

Для начала вы выбираете подходящие друг другу модель диспенсера и клейкую ленту.
Затем липкую ленту необходимо установить в катушку диспенсера и отмотать немного ленты.
Протяните кусок ленты под прижимным валиком, отодвинув пластиковую прижимную пластину.
После того как лента протянулась до держателя пластину можно отпустить. Клейкая лента заправлена и ваш диспенсер готов к работе.
Прижмите свободный край ленты к поверхности и протягивайте ленту по линии фиксации. Вы почувствуете, как прибор делает всю работу за вас и упаковочная лента ровно, красиво, а главное быстро наклеивается на поверхность.
Чтобы отрезать ленту, необходимо немного надавить на нее слегка под углом, нож диспенсера аккуратно отрежет ленту.

Производство
за 4-7 дней

Собственное производство, расположенное в пригороде Екатеринбурга, позволяет выполнять заказы в сжатые сроки.

Сертифицированная
продукция

Продукция имеет необходимые сертификаты соответствия. Безопасность и характеристики изделий подтверждены лабораторными исследованиями.

Оптовые
цены

Мы являемся полноценным производством, поэтому можем предоставить уровень цен ниже, чем у любых из конкурентов.

Особенности PSA

Основой для PSA могут быть акриловые полимеры, силиконовые соединения или синтетический каучук. Адгезивы на базе синтетического каучука не имеют в своем составе растворителей, не требуют предварительной подготовки перед нанесением или длительной сушки после, обладают отличным соотношением цены и качества. Также они содержат 100% сухого остатка, что позволяет точнее контролировать расход на единицу продукции.

Поставляются такие адгезивы в виде гранул, подушечек и т. п. Непосредственно перед использованием при помощи специального клеевого оборудования их разогревают до 90–180 °С, затем наносят на обрабатываемую поверхность, где они охлаждаются и высыхают.

Сфера применения PSA весьма обширна – используются данные клеи для изготовления скотча и подобных липких лент, этикеток для глубокой заморозки или прикрепляемых к влажной поверхности, при производстве почтовых конвертов, прикреплении ручек к пакетам, создании ряда кровельных материалов, в автомобильной и других промышленностях.